Koksi i kalcinuar është një lloj karburatori dhe koksi nafte me specifikime të ndryshme.
Specifikimet kryesore të produkteve të grafitit janë 150-1578 £ dhe modele të tjera. Është i domosdoshëm për ndërmarrjet e hekurit dhe çelikut, ndërmarrjet industriale të silikonit dhe polisilikonit, ndërmarrjet e zmeriles, industrinë e materialeve hapësinore dhe produkte të tjera.
1: Koks nafte
Koksi i naftës është një produkt i ngurtë nafte i zi ose gri i errët me një shkëlqim metalik dhe është poroz. Është një material karbonik granular, kolonor ose në formë gjilpëre që përbëhet nga kristale mikroskopike grafiti.
Koksi i naftës përbëhet nga hidrokarbure, 90-97% karbon, 1.5-8% hidrogjen, azot, klor, squfur dhe komponime të metaleve të rënda.
Koksi i naftës është nënprodukt i pirolizës së naftës së papërpunuar në njësinë e koksit të vonuar për të prodhuar vaj të lehtë në temperaturë të lartë.
Prodhimi i koksit të naftës është rreth 25-30% e atij të naftës së papërpunuar.
Vlera e tij e ulët kalorifike është rreth 1.5-2 herë më e lartë se ajo e qymyrit, përmbajtja e hirit nuk është më shumë se 0.5%, përmbajtja e substancave të paqëndrueshme është rreth 11%, dhe cilësia e tij është afër antracitit.
2: Standardi i cilësisë së koksit të naftës Koksi i naftës i vonuar i referohet koksit të prodhuar nga njësia e koksit të vonuar, i njohur edhe si koks i zakonshëm, për të cilin nuk ka një standard ## përkatës.
Aktualisht, ndërmarrjet vendase të prodhimit prodhojnë kryesisht sipas standardit të industrisë SH0527-92 të formuluar nga ish-Korporata Petrokimike e Kinës.
Standardi klasifikohet kryesisht sipas përmbajtjes së squfurit në koks të naftës.
Koksi nr. 1 është i përshtatshëm për prodhimin e elektrodës së zakonshme të grafitit të energjisë në industrinë e çelikut, dhe përdoret gjithashtu si karbon për rafinimin e aluminit.
Koksi nr. 2 përdoret për prodhimin e pastës së elektrodave dhe elektrodave të grafitit në qelizën elektrolitike (furrën) në industrinë e shkrirjes së aluminit.
Koksi nr. 3 përdoret në prodhimin e karbidit të silicit (material bluarës) dhe karbidit të kalciumit (karbit kalciumi), si dhe produkteve të tjera të karbonit, si dhe në prodhimin e blloqeve të anodës për shkritoren e aluminit dhe në ndërtimin e tullave të veshjes së karbonit ose të fundit të furrës në furrën e shkrirjes.
3: PËRDORIMET kryesore të koksit të naftës
Përdorimet kryesore të koksit të naftës janë anoda e parapjekur dhe pasta e anodës për aluminin elektrolitik, prodhimin e karbonit të agjentit karbonizues, elektrodën e grafitit, shkrirjen e silikonit industrial dhe karburantit, etj.
Sipas strukturës dhe pamjes së koksit të naftës, produktet e koksit të naftës mund të ndahen në koks gjilpërash, koks sfungjeri, koks predhe dhe koks pluhur:
(1) Koksi në formë gjilpëre, me strukturë të dukshme si gjilpërë dhe teksturë fibre, përdoret kryesisht si elektrodë grafiti me fuqi të lartë dhe elektrodë grafiti me fuqi ultra të lartë në prodhimin e çelikut.
Meqenëse koksi i gjilpërës ka kërkesa të rrepta për indeksin e cilësisë në përmbajtjen e squfurit, përmbajtjen e hirit, përmbajtjen e lëndëve të paqëndrueshme dhe dendësinë e vërtetë, ekzistojnë kërkesa të veçanta për teknologjinë e prodhimit dhe lëndët e para të koksit të gjilpërës.
(2) Koksi sfungjer, me reaktivitet të lartë kimik dhe përmbajtje të ulët papastërtish, përdoret kryesisht në industrinë e shkrirjes së aluminit dhe industrinë e karbonit.
(3) Koks i projektilit ose koks sferik: ka formë sferike dhe diametër 0.6-30 mm. Në përgjithësi prodhohet nga mbetje me përmbajtje të lartë squfuri dhe asfalteni dhe mund të përdoret vetëm për prodhimin e energjisë, çimentos dhe lëndëve të tjera djegëse industriale.
(4) Koks pluhur: prodhohet me anë të procesit të koksit të fluidizuar me grimca të imëta (diametër: 0.1-0.4 mm), përmbajtje të lartë avullimi dhe koeficient të lartë të zgjerimit termik, kështu që nuk mund të përdoret drejtpërdrejt në përgatitjen e elektrodave dhe industrinë e karbonit.
4: Koks nafte i kalcinuar
Kur elektroda e grafitit për prodhimin e çelikut ose pasta e anodës (elektroda e shkrirjes) për aluminin dhe magnezin, në mënyrë që koksi i naftës (koks) të përmbushë kërkesat, koksi duhet të kalcinohet.
Temperatura e kalcinimit është përgjithësisht rreth 1300℃, qëllimi i së cilës është të eliminohet sa më shumë që të jetë e mundur avullimi i koksit të naftolit.
Në këtë mënyrë, përmbajtja e hidrogjenit në produktet e koksit të naftës mund të reduktohet, shkalla e grafitizimit të koksit të naftës mund të përmirësohet, rezistenca ndaj temperaturave të larta dhe rezistenca ndaj nxehtësisë e elektrodës së grafitit mund të përmirësohet, si dhe përçueshmëria elektrike e elektrodës së grafitit mund të përmirësohet.
Kalcinimi përdoret kryesisht për të prodhuar elektrodë grafiti, produkte paste karboni, rërë diamanti, industrinë e fosforit të gradës ushqimore, industrinë metalurgjike dhe karabit të kalciumit, ndër të cilat përdoret gjerësisht elektroda e grafitit.
Koksi pa farkëtim mund të përdoret direkt si karabit kalciumi, karabit silici dhe karabit bori si materiale bluarëse.
Mund të përdoret gjithashtu direkt si koks për furrën e shpërthimit të industrisë metalurgjike ose për veshjen e tullave të karbonit me furrë shpërthimi, gjithashtu mund të përdoret për procesin e derdhjes së koksit kompakt, etj.
Koha e postimit: 20 nëntor 2020