Pluhuri i grafitit përpunohet nga grafiti i zgjeruar ose grafiti fleksibël. Llojet e letrës së grafitit mund të klasifikohen në letër grafiti fleksibël, letër grafiti vulosëse, letër grafiti ultra e hollë, letër grafiti termopërçuese etj. Në fushën e vulosjes industriale, letra grafiti vulosëse është më e përdorura. Llojet e letrës së grafitit fleksibël, letrës grafiti vulosëse, letrës grafiti ultra të hollë etj. janë të gjitha shumë të plota dhe kanë një gamë të gjerë aplikimesh industriale.
Letra grafit prodhohet nga grafiti i zgjeruar nëpërmjet presimit, petëzimit dhe kalcinimit. Ajo karakterizohet nga rezistencë ndaj temperaturave të larta, përçueshmëri termike, fleksibilitet, elasticitet dhe performancë e shkëlqyer e vulosjes. Letra grafit me cilësi të lartë ka performancë të shkëlqyer vulosjeje, është e hollë dhe e lehtë në peshë, dhe është e lehtë për t'u prerë. Për shkak të vetive të saj të vulosjes dhe përçueshmërisë së nxehtësisë, letra grafit përdoret kryesisht në fushat e vulosjes industriale dhe shpërndarjes së nxehtësisë. Letra grafit e përdorur për vulosje është e hollë dhe ka avantazhet e të qenit e lehtë për t'u prerë dhe përpunuar, rezistente ndaj nxehtësisë, rezistente ndaj konsumimit, rezistente ndaj korrozionit, ka performancë të mirë vulosjeje dhe një cikël të gjatë zëvendësimi. Avantazhet e letrës grafit për vulosje kanë luajtur një rol shumë të rëndësishëm në fushën e vulosjes industriale. Këto avantazhe të letrës grafit për vulosje mund të përmbushin kërkesat e vulosjes industriale. Letra grafit për vulosje mund të përpunohet në unaza vulosjeje grafiti, unaza vulosjeje grafiti, guarnicione vulosjeje grafiti, paketim grafiti dhe produkte të tjera vulosjeje grafiti. Mund të përdoret për vulosje në ndërfaqet e tubave, valvulave, pompave, etj., si dhe për vulosje dinamike dhe statike të makinerive. Përdorimi i letrës grafit për vulosje si lëndë e parë e pjesëve të vulosjes së grafitit. Ai shfrytëzon plotësisht avantazhet e letrës grafit për vulosje dhe është një material i domosdoshëm në prodhimin industrial të vulosjes. Letra grafit luan një rol shumë të rëndësishëm në fushat e vulosjes dhe shpërndarjes së nxehtësisë.
Me përshpejtimin e përmirësimit dhe zëvendësimit të produkteve elektronike dhe kërkesën në rritje për menaxhimin e shpërndarjes së nxehtësisë së pajisjeve elektronike mini, shumë të integruara dhe me performancë të lartë, është prezantuar edhe një teknologji krejt e re e shpërndarjes së nxehtësisë për produktet elektronike, përkatësisht zgjidhja e re e shpërndarjes së nxehtësisë nga materiali grafit. Kjo zgjidhje krejt e re e grafitit natyror shfrytëzon efikasitetin e lartë të shpërndarjes së nxehtësisë, hapësirën e vogël që zë dhe peshën e lehtë të letrës grafit. Ajo përçon nxehtësinë në mënyrë uniforme në të dy drejtimet, eliminon zonat e "pikave të nxehta" dhe përmirëson performancën e elektronikës së konsumit, duke mbrojtur burimet dhe komponentët e nxehtësisë.
Letra grafiti është një produkt grafiti i prodhuar duke trajtuar kimikisht grafitin me fosfor të lartë me përmbajtje të lartë karboni dhe më pas duke i nënshtruar zgjerimit dhe rrotullimit në temperaturë të lartë. Ajo shërben si material themelor për prodhimin e guarnicioneve të ndryshme të grafitit.
Përdorimet e saj kryesore: Letra grafit, e njohur edhe si fletë grafiti, përfiton nga rezistenca e saj ndaj temperaturave të larta dhe korrozionit.
Pluhur grafiti
Karakteristika e përçueshmërisë së mirë elektrike e bën të mundur që ajo të aplikohet në naftë, inxhinieri kimike dhe elektronikë. Pajisjet ose përbërësit toksikë, të ndezshëm dhe me temperaturë të lartë mund të shndërrohen në shirita të ndryshëm grafiti, mbushës, guarnicione vulosëse, pllaka kompozite, guarnicione cilindrash etj.
Me përshpejtimin e përmirësimit dhe zëvendësimit të produkteve elektronike dhe kërkesën në rritje për menaxhimin e shpërndarjes së nxehtësisë së pajisjeve elektronike mini, shumë të integruara dhe me performancë të lartë, është prezantuar edhe një teknologji krejt e re e shpërndarjes së nxehtësisë për produktet elektronike, përkatësisht zgjidhja e re e shpërndarjes së nxehtësisë nga materiali grafit. Kjo zgjidhje krejt e re e grafitit natyror shfrytëzon efikasitetin e lartë të shpërndarjes së nxehtësisë, hapësirën e vogël që zë dhe peshën e lehtë të letrës grafit. Ajo përçon nxehtësinë në mënyrë uniforme në të dy drejtimet, eliminon zonat e "pikave të nxehta" dhe përmirëson performancën e elektronikës së konsumit, duke mbrojtur burimet dhe komponentët e nxehtësisë.
Përdorimet kryesore të kësaj teknologjie të re të aplikimit të letrës grafit: Zbatohet në kompjuterë notebook, ekrane me panel të sheshtë, kamera dixhitale video, telefona celularë dhe pajisje asistente personale, etj.
1. Shkarkim i paqëndrueshëm në fillim të përpunimit
Shkaku i ndodhjes:
Në fazën fillestare të përpunimit elektrik me elektroda grafiti, për shkak të sipërfaqes së vogël të kontaktit të copës së punës ose pranisë së ashklave dhe gërvishtjeve prerëse, ndodh shkarkim i përqendruar. Për më tepër, për shkak të energjisë së madhe të shkarkimit (rrymë e lartë maksimale dhe gjerësi e gjerë e pulsit), ndërsa intervali i pulsit është shumë i ngushtë dhe presioni i avionit është shumë i lartë, shkarkimi është i paqëndrueshëm në fillim të përpunimit, dhe madje ndodhin fenomene të tërheqjes së harkut.
Shkaku i ndodhjes:
Në fazën fillestare të përpunimit elektrik me elektroda grafiti, për shkak të sipërfaqes së vogël të kontaktit të copës së punës ose pranisë së ashklave dhe gërvishtjeve prerëse, ndodh shkarkim i përqendruar. Për më tepër, për shkak të energjisë së madhe të shkarkimit (rrymë e lartë maksimale dhe gjerësi e gjerë e pulsit), ndërsa intervali i pulsit është shumë i ngushtë dhe presioni i avionit është shumë i lartë, shkarkimi është i paqëndrueshëm në fillim të përpunimit, dhe madje ndodhin fenomene të tërheqjes së harkut.
Zgjidhja:
1. Përpara përpunimit, është e nevojshme të hiqen plotësisht copat dhe gërvishtjet që ngjiten në copën e punës, si dhe filmat oksid, veshjet, ndryshkun dhe substancat e tjera të prodhuara nga trajtimi termik i copës së punës.
2. Vendoseni rrymën në një vlerë relativisht të ulët në fillim. Pastaj rriteni gradualisht atë deri në rrymën maksimale dhe vendosni presionin e avionit më të vogël.
2. Prodhohen zgjatime granulare
Shkaku i ndodhjes:
1. Nëse gjerësia e pulsit është vendosur shumë e madhe, do të formohen zgjatime granulare në cepat e elektrodës, të cilat mund të shkaktojnë një qark të shkurtër dhe të çojnë në shkarkim harku.
2. Ka shumë copa përpunimi të produkteve të elektro-erozionit, të cilat nuk mund të shkarkohen në kohë. Nëse këndi i grykës së lëngut të përpunimit nuk është vendosur saktë, lëngu i përpunimit nuk mund të injektohet plotësisht në boshllëk dhe produktet e elektro-erozionit dhe copat e përpunimit nuk mund të shkarkohen plotësisht. Kur thellësia e përpunimit është shumë e thellë, copat e përpunimit nuk mund të shkarkohen plotësisht dhe mbeten në fund.
Zgjidhja:
1. Shkurtoni gjerësinë e pulsit (Ton), zgjasni intervalin e pulsit (Toff) dhe shtypni gjenerimin e zgjatjeve granulare dhe formimin e produkteve të erozionit elektrik dhe çipave të përpunimit.
2. Mundohuni ta vendosni grykën në anën e elektrodës. Nëse thellësia e përpunimit është shumë e thellë,
3. Rritni numrin e kërcimeve të elektrodës, përshpejtoni shpejtësinë e kërcimit dhe shkurtoni kohën e shkarkimit.
3. Gjatë përpunimit, në sipërfaqen e poshtme ndodhin depresione
Shkaku i ndodhjes:
Gjatë procesit të përpunimit me shkarkim elektrik, nëse intervali i pulsit është shumë i vogël, shpejtësia e kërcimit lart e poshtë e elektrodës është e ngadaltë dhe presioni i avionit është i dobët, kështu që copëzat e përpunimit të produkteve të erozionit elektrik nuk mund të shkarkohen plotësisht. Për më tepër, shumë produkte të erozionit elektrik ngjiten në sipërfaqen e poshtme të elektrodës, duke formuar blloqe të karbonizuara, të cilat janë të prirura të shkëputen gjatë lëvizjes lart e poshtë të elektrodës, duke rezultuar në depresione në sipërfaqen e poshtme të përpunimit.
Zgjidhja:
1. Zgjatni intervalin e pulsit.
2. Rritni shpejtësinë e kërcimit të elektrodës.
3. Rritni presionin e avionit.
4. Përdorni një furçë për të pastruar copat e përpunimit nga sipërfaqja fundore e elektrodës dhe sipërfaqja e poshtme e përpunimit.
4. Vrazhdësi dhe lakimi i pabarabartë i sipërfaqes së poshtme
Shkaku i ndodhjes:
Për shkak të intervalit shumë të vogël të pulsit, presioni i rrymës është i pabarabartë, hapësira midis elektrodave është shumë e vogël dhe produktet e elektro-erozionit nuk mund të shkarkohen plotësisht. Për më tepër, ato shpërndahen në mënyrë të pabarabartë në sipërfaqen e poshtme të përpunimit. Ndërsa përpunimi vazhdon, ndodh përkulje në sipërfaqen e poshtme ose vrazhdësia e sipërfaqes së poshtme të përpunimit është e pabarabartë.
Zgjidhja:
1. Rritni intervalin e pulseve dhe vendosni një presion konstant të avionit.
2. Rritni boshllëkun midis elektrodave dhe kontrolloni shpesh gjendjen e heqjes së çipave.
Koha e postimit: 07 Maj 2025