Elektrodat e grafitit me fuqi ultra të lartë, duke zëvendësuar elektrodat e bakrit me elektroda grafiti për prodhimin e formave, shkurtojnë ndjeshëm ciklin e prodhimit të formave, rrisin produktivitetin e punës dhe ulin koston e prodhimit të formave. Në vitet e fundit, me futjen e formave precize dhe formave me efikasitet të lartë (me cikle gjithnjë e më të shkurtra të formave), kërkesat e njerëzve për prodhimin e formave janë bërë gjithnjë e më të larta. Për shkak të kufizimeve të ndryshme të vetë elektrodave të bakrit, ato kanë dështuar gjithnjë e më shumë në përmbushjen e kërkesave të zhvillimit të industrisë së formave. Grafiti, si një material për elektroda EDM, është përdorur gjerësisht në industrinë e formave për shkak të avantazheve të tij, të tilla si përpunimi i lartë, pesha e lehtë, formimi i shpejtë, shkalla jashtëzakonisht e ulët e zgjerimit, humbjet e ulëta dhe përpunimi i lehtë. Është e pashmangshme që ai të zëvendësojë elektrodat e bakrit.
1. Karakteristikat e materialeve të elektrodave të grafitit
Përpunimi CNC karakterizohet nga shpejtësi e lartë përpunimi, përpunim i lartë dhe përpunim i lehtë. Shpejtësia e përpunimit të makinave të grafitit është 3 deri në 5 herë më e lartë se ajo e elektrodave të bakrit, dhe shpejtësia e përpunimit me precizion është veçanërisht e jashtëzakonshme. Për më tepër, rezistenca e saj është shumë e lartë. Për elektrodat ultra të larta (50 deri në 90 mm) dhe ultra të holla (0.2 deri në 0.5 mm), ato nuk janë të prirura ndaj deformimit gjatë përpunimit. Për më tepër, në shumë raste, produktet duhet të kenë një efekt shumë të mirë teksture. Kjo kërkon që kur prodhohen elektroda, ato duhet të bëhen sa më shumë elektroda mashkullore integrale të jetë e mundur. Megjithatë, ka hapësira të ndryshme të fshehura në qoshe gjatë prodhimit të elektrodave mashkullore integrale. Për shkak të vetisë së lehtë të prerjes së grafitit, ky problem mund të zgjidhet lehtësisht dhe numri i elektrodave mund të reduktohet shumë, gjë që elektrodat e bakrit nuk mund ta arrijnë.
2. Formimi i shpejtë i EDM-së, zgjerimi i vogël termik dhe humbjet e ulëta: Për shkak të përçueshmërisë elektrike më të mirë të grafitit sesa ajo e bakrit, shkalla e shkarkimit të tij është më e shpejtë se ajo e bakrit, duke qenë 3 deri në 5 herë më e lartë se ajo e bakrit. Për më tepër, ai mund të përballojë një rrymë relativisht të madhe gjatë shkarkimit, gjë që është më e dobishme për përpunimin e ashpër të shkarkimit elektrik. Ndërkohë, nën të njëjtin vëllim, pesha e grafitit është 1/5 herë më e madhe se ajo e bakrit, gjë që e zvogëlon shumë ngarkesën e EDM-së. Ai ka përparësi të mëdha në prodhimin e elektrodave të mëdha dhe elektrodave mashkullore integrale. Temperatura e sublimimit të grafitit është 4200℃, që është 3 deri në 4 herë më e lartë se ajo e bakrit (temperatura e sublimimit të bakrit është 1100℃). Në temperatura të larta, ndryshon
Elektrodë grafiti me fuqi ultra të lartë
Është jashtëzakonisht i vogël në formë (1/3 deri në 1/5 e bakrit në të njëjtat kushte elektrike) dhe nuk zbutet. Energjia e shkarkimit mund të transferohet në pjesën e punës në mënyrë efikase dhe me konsum të ulët. Meqenëse forca e grafitit rritet në temperatura të larta, ai mund të zvogëlojë në mënyrë efektive humbjen e shkarkimit (humbja e grafitit është 1/4 e asaj të bakrit), duke siguruar cilësinë e përpunimit.
3. Pesha e lehtë dhe kosto e ulët: Në koston e prodhimit të një seti kallëpesh, koha e përpunimit CNC, koha EDM dhe konsumimi i elektrodave përbëjnë pjesën më të madhe të kostos totale, dhe të gjitha këto përcaktohen nga vetë materiali i elektrodës. Krahasuar me bakrin, shpejtësia e përpunimit dhe shpejtësia EDM e grafitit janë të dyja 3 deri në 5 herë më të larta se bakri. Ndërkohë, veçoria e konsumimit minimal dhe prodhimi i elektrodës integrale të grafitit mund të zvogëlojnë numrin e elektrodave, duke zvogëluar kështu konsumin e materialit dhe kohën e përpunimit të elektrodave. Të gjitha këto mund të ulin ndjeshëm koston e prodhimit të kallëpeve.
2. Kërkesat dhe Karakteristikat e Përpunimit Mekanik dhe Elektrik të Elektrodave të Grafitit
1. Prodhimi i elektrodave: Prodhimi profesional i elektrodave grafit përdor kryesisht makineri me shpejtësi të lartë për përpunim. Makineritë duhet të kenë stabilitet të mirë, me lëvizje uniforme dhe të qëndrueshme tre-aksore pa dridhje. Për më tepër, saktësia rrotulluese e komponentëve si boshti kryesor duhet të jetë gjithashtu sa më e mirë të jetë e mundur. Elektroda mund të përpunohet edhe në makineri të përgjithshme, por procesi i shkrimit të rrugës së mjetit është i ndryshëm nga ai i elektrodave të bakrit.
2. Elektrodat e grafitit me përpunim elektrik EDM janë elektroda karboni. Meqenëse grafiti ka përçueshmëri të mirë elektrike, ai mund të kursejë shumë kohë në përpunimin me shkarkim elektrik, gjë që është gjithashtu një nga arsyet pse grafiti përdoret si elektrodë.
3. Karakteristikat e Përpunimit të Elektrodave të Grafitit: Grafiti industrial është i fortë dhe i brishtë, duke shkaktuar konsumim relativisht të rëndë të mjeteve gjatë përpunimit CNC. Në përgjithësi, rekomandohet përdorimi i mjeteve të veshura me aliazh të fortë ose diamant. Gjatë përpunimit të ashpër të grafitit, mjeti mund të vendoset direkt mbi dhe jashtë pjesës së punës. Megjithatë, gjatë përpunimit përfundimtar, për të parandaluar çarjen dhe plasaritjen, shpesh përdoret një mjet i lehtë dhe metoda e kalimit të shpejtë.
Në përgjithësi, grafiti rrallë thyhet kur thellësia e prerjes është më pak se 0.2 mm, dhe gjithashtu mund të arrihet një cilësi më e mirë e sipërfaqes së murit anësor. Pluhuri i gjeneruar gjatë përpunimit CNC të elektrodave të grafitit është relativisht i madh dhe mund të pushtojë shinat udhëzuese, vidat e plumbit dhe boshtet e makinës, etj. Kjo kërkon që makina e përpunimit të grafitit të ketë pajisje përkatëse për t'u marrë me pluhurin e grafitit, dhe performanca e vulosjes së makinës duhet të jetë gjithashtu e mirë sepse grafiti është toksik. Pluhuri i grafitit është një substancë që është shumë e ndjeshme ndaj reaksioneve kimike. Rezistenca e tij ndryshon në mjedise të ndryshme, që do të thotë se vlera e tij e rezistencës ndryshon. Megjithatë, ka një gjë që mbetet konstante: pluhuri i grafitit është një nga materialet e shkëlqyera përçuese jo-metalike. Për sa kohë që pluhuri i grafitit mbahet në një objekt izolues pa ndërprerje, si një fije e hollë, ai do të jetë ende i elektrizuar. Por cila është vlera e rezistencës? Nuk ka një shifër të përcaktuar as për këtë vlerë, sepse imëtësia e pluhurit të grafitit ndryshon, dhe vlera e rezistencës së pluhurit të grafitit të përdorur në materiale dhe mjedise të ndryshme do të jetë gjithashtu e ndryshme.
Mund të mos e dini që pluhuri i grafitit me pastërti të lartë ka edhe përdorime përçuese:
Në përgjithësi, goma është izoluese. Nëse kërkohet përçueshmëri elektrike, duhet të shtohen substanca përçuese. Pluhuri i grafitit ka përçueshmëri elektrike dhe veti të shkëlqyera lubrifikuese për çmontimin. Grafiti përpunohet në pluhur grafiti, i cili ka veti të shkëlqyera lubrifikuese dhe përçuese. Sa më e lartë të jetë pastërtia e pluhurit të grafitit, aq më e mirë është performanca e tij përçuese. Shumë fabrika të produkteve speciale të gomës kanë nevojë për gomë përçuese. Atëherë, a mund t'i shtohet pluhur grafiti gomës për të përçuar energjinë elektrike? Përgjigja është po, por ekziston edhe një pyetje: Cili është përqindja e pluhurit të grafitit në gomë? Disa ndërmarrje përdorin një përqindje jo më shumë se 30%, e cila zbatohet për produktet e gomës rezistente ndaj konsumimit, siç janë gomat e makinave, etj. Ekzistojnë gjithashtu fabrika të veçanta të gomës që përdorin një përqindje prej 100%. Vetëm produkte të tilla mund të përçojnë energji elektrike. Parimi bazë i përçueshmërisë është se përçuesi nuk mund të ndërpritet, ashtu si një tel. Nëse ndërpritet në mes, nuk do të elektrizohet. Pluhuri përçues i grafitit në gomën përçuese është përçuesi. Nëse pluhuri i grafitit bllokohet nga goma izoluese, ai nuk do të përçojë më energji elektrike. Prandaj, nëse përqindja e pluhurit të grafitit është shumë e ulët, efekti përçues ka të ngjarë të jetë i dobët.
Pluhuri i grafitit është një substancë shumë e ndjeshme ndaj reaksioneve kimike. Rezistenca e tij ndryshon në mjedise të ndryshme, që do të thotë se vlera e rezistencës së tij ndryshon. Megjithatë, ka një gjë që mbetet konstante: pluhuri i grafitit me pastërti të lartë është një nga materialet e shkëlqyera përçuese jometalike. Për sa kohë që pluhuri i grafitit mbahet në një objekt izolues pa ndërprerje, si një fije e hollë, ai do të jetë ende i elektrizuar. Por cila është vlera e rezistencës? Nuk ka një shifër të përcaktuar as për këtë vlerë, sepse imtësia e pluhurit të grafitit ndryshon, dhe vlera e rezistencës së pluhurit të grafitit të përdorur në materiale dhe mjedise të ndryshme do të jetë gjithashtu e ndryshme.
Koha e postimit: 09 Maj 2025