Hulumtimi mbi Procesin e Përpunimit të Grafitit 2

Në përpunimin e grafitit me shpejtësi të lartë, për shkak të fortësisë së materialit grafit, ndërprerjes së formimit të çipave dhe ndikimit të karakteristikave të prerjes me shpejtësi të lartë, gjatë procesit të prerjes formohet stresi i alternuar i prerjes dhe krijohet një dridhje e caktuar e ndikimit, dhe mjeti është i prirur për të rrëshqitur fytyrën dhe fytyrën e krahut Gërvishtja ndikon seriozisht në jetëgjatësinë e veglës, kështu që mjeti i përdorur për përpunimin me shpejtësi të lartë të grafitit kërkon rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj goditjes.

Veglat e veshura me diamant kanë avantazhet e fortësisë së lartë, rezistencës së lartë ndaj konsumit dhe koeficientit të ulët të fërkimit. Aktualisht, mjetet e veshura me diamant janë zgjidhja më e mirë për përpunimin e grafitit.

Mjetet e përpunimit të grafit duhet gjithashtu të zgjedhin një kënd të përshtatshëm gjeometrik, i cili ndihmon në reduktimin e dridhjeve të veglave, përmirësimin e cilësisë së përpunimit dhe reduktimin e konsumit të veglave. Hulumtimet e studiuesve gjermanë mbi mekanizmin e prerjes së grafitit tregojnë se heqja e grafitit gjatë prerjes së grafitit është e lidhur ngushtë me këndin e grabitjes së mjetit. Prerja negative e këndit të grabitjes rrit stresin e shtypjes, i cili është i dobishëm për të nxitur shtypjen e materialit, për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe për të shmangur gjenerimin e fragmenteve të grafitit me përmasa të mëdha.

Llojet e zakonshme të strukturës së veglave për prerjen me grafit me shpejtësi të lartë përfshijnë mullinjtë fundorë, prerëset me fund të topit dhe prerëset e filetove. Mullinjtë fundorë përdoren përgjithësisht për përpunim sipërfaqësor me plane dhe forma relativisht të thjeshta. Frezuesit me fund të topit janë mjete ideale për përpunimin e sipërfaqeve të lakuara. Prerëset e filetove kanë karakteristikat si të prerësve me top ashtu edhe të mullinjve fundorë, dhe mund të përdoren si për sipërfaqet e lakuara ashtu edhe për ato të sheshta. Për përpunim.

Parametrat e prerjes

Përzgjedhja e parametrave të arsyeshëm të prerjes gjatë prerjes me shpejtësi të lartë me grafit ka një rëndësi të madhe për përmirësimin e cilësisë dhe efikasitetit të përpunimit të pjesës së punës. Meqenëse procesi i prerjes së përpunimit të grafit me shpejtësi të lartë është shumë i ndërlikuar, kur zgjidhni parametrat e prerjes dhe strategjitë e përpunimit, duhet të keni parasysh strukturën e pjesës së punës, karakteristikat e veglave të makinës, veglat etj. Ka shumë faktorë, të cilët kryesisht mbështeten në një numër të madh të eksperimenteve të prerjes.

Për materialet e grafitit, është e nevojshme të zgjidhni parametrat e prerjes me shpejtësi të lartë, ushqim të shpejtë dhe sasi të madhe mjeti në procesin e përpunimit të përafërt, gjë që mund të përmirësojë efektivisht efikasitetin e përpunimit; por për shkak se grafiti është i prirur për t'u copëtuar gjatë procesit të përpunimit, veçanërisht në skajet, etj. Pozicioni është i lehtë për të formuar një formë të dehur, dhe shpejtësia e ushqimit duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme në këto pozicione, dhe nuk është e përshtatshme për të ngrënë një sasia e thikës.

Për pjesët e grafitit me mure të hollë, arsyet e copëtimit të skajeve dhe qosheve shkaktohen kryesisht nga ndikimi i prerjes, lënia e thikës dhe thikës elastike dhe luhatjet e forcës së prerjes. Reduktimi i forcës prerëse mund të zvogëlojë thikën dhe thikën e plumbit, të përmirësojë cilësinë e përpunimit të sipërfaqes së pjesëve të grafitit me mure të hollë dhe të zvogëlojë copëtimin dhe thyerjen e qosheve.

Shpejtësia e gishtit të qendrës së përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë është përgjithësisht më e madhe. Nëse fuqia e boshtit të veglës së makinës lejon, zgjedhja e një shpejtësie më të lartë prerjeje mund të zvogëlojë efektivisht forcën e prerjes dhe efikasiteti i përpunimit mund të përmirësohet ndjeshëm; në rastin e zgjedhjes së shpejtësisë së boshtit, sasia e ushqimit për dhëmb duhet të përshtatet me shpejtësinë e boshtit për të parandaluar futjen shumë të shpejtë dhe sasinë e madhe të mjetit për të shkaktuar copëtim. Prerja e grafitit zakonisht kryhet në një vegël të posaçme grafiti, shpejtësia e makinës është përgjithësisht 3000 ~ 5000 r/min, dhe shpejtësia e ushqimit është përgjithësisht 0. 5 ~ 1 m/min, zgjidhni një shpejtësi relativisht të ulët për përpunimin e përafërt dhe një shpejtësi të lartë për përfundimin. Për qendrat e përpunimit me shpejtësi të lartë të grafitit, shpejtësia e veglës së makinës është relativisht e lartë, përgjithësisht midis 10000 dhe 20000 r/min dhe shpejtësia e furnizimit është përgjithësisht midis 1 dhe 10 m/min.

Qendra e përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë

Gjatë prerjes së grafitit krijohet një sasi e madhe pluhuri, e cila ndot mjedisin, ndikon në shëndetin e punëtorëve dhe ndikon në veglat e makinerive. Prandaj, veglat e makinerive të përpunimit të grafitit duhet të pajisen me pajisje të mira rezistente ndaj pluhurit dhe heqjes së pluhurit. Meqenëse grafiti është një trup përçues, për të parandaluar që pluhuri i grafitit i krijuar gjatë përpunimit të hyjë në përbërësit elektrikë të veglës së makinës dhe të shkaktojë aksidente sigurie si qarqet e shkurtra, përbërësit elektrikë të veglës së makinës duhet të mbrohen sipas nevojës.

Qendra e përpunimit me shpejtësi të lartë grafiti miraton boshtin elektrik me shpejtësi të lartë për të arritur shpejtësi të lartë dhe për të zvogëluar dridhjen e veglës së makinës, është e nevojshme të hartohet një strukturë e qendrës së ulët të gravitetit. Mekanizmi i ushqimit miraton kryesisht transmetimin me vidhos me top me shpejtësi dhe precizion të lartë dhe dizajnon pajisje kundër pluhurit [7]. Shpejtësia e gishtit të qendrës së përpunimit me shpejtësi të lartë të grafitit është zakonisht midis 10000 dhe 60000 r/min, shpejtësia e ushqimit mund të jetë deri në 60 m/min dhe trashësia e murit të përpunimit mund të jetë më pak se 0.2 mm, cilësia e përpunimit të sipërfaqes dhe saktësia e përpunimit të pjesëve është e lartë, e cila është metoda kryesore për të arritur përpunimin me efikasitet të lartë dhe me saktësi të lartë të grafit aktualisht.

Me aplikimin e gjerë të materialeve grafit dhe zhvillimin e teknologjisë së përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë, pajisjet e përpunimit të grafitit me performancë të lartë brenda dhe jashtë vendit janë rritur gradualisht. Figura 1 tregon qendrat e përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë të prodhuara nga disa prodhues vendas dhe të huaj.

GR400 i OKK adopton një qendër të ulët graviteti dhe dizajn të strukturës së urës për të minimizuar dridhjet mekanike të veglës së makinës; miraton vidën dhe udhëzuesin e rrotullës me precizion C3 për të siguruar përshpejtimin e lartë të veglës së makinës, shkurton kohën e përpunimit dhe miraton shtimin e mbrojtësve të spërkatjes. Masat kundër pluhurit të miratuara nga Haicheng VMC-7G1 nuk janë një metodë e zakonshme e pastrimit me korrent, por një formë mbyllëse e perdes së ujit dhe është instaluar një pajisje speciale për ndarjen e pluhurit. Pjesët lëvizëse si shinat udhëzuese dhe shufrat e vidhave janë gjithashtu të pajisura me këllëf dhe pajisje të fuqishme gërvishtëse për të siguruar funksionimin afatgjatë të qëndrueshëm të veglës së makinës.

Mund të shihet nga parametrat e specifikimit të qendrës së përpunimit me shpejtësi të lartë të grafitit në Tabelën 1, se shpejtësia e boshtit dhe shpejtësia e furnizimit të veglës së makinës janë shumë të mëdha, gjë që është karakteristikë e përpunimit me shpejtësi të lartë të grafitit. Krahasuar me vendet e huaja, qendrat vendase të përpunimit të grafitit kanë pak ndryshim në specifikimet e veglave të makinerisë. Për shkak të montimit, teknologjisë dhe dizajnit të veglave të makinerisë, saktësia e përpunimit të veglave të makinerisë është relativisht e ulët. Me përdorimin e gjerë të grafitit në industrinë e prodhimit, qendrat e përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë kanë tërhequr gjithnjë e më shumë vëmendje. Qendrat e përpunimit të grafitit me performancë të lartë dhe me efikasitet të lartë janë projektuar dhe prodhuar. Teknologjia e optimizuar e përpunimit është miratuar për t'i dhënë lojë të plotë karakteristikave dhe performancës së saj për të përmirësuar grafitin. Efikasiteti i përpunimit dhe cilësia e pjesëve janë të një rëndësie të madhe për përmirësimin e teknologjisë së përpunimit të prerjes së grafitit në vendin tim.

për të përmbledhur

Ky artikull diskuton kryesisht procesin e përpunimit të grafitit nga aspektet e karakteristikave të grafitit, procesit të prerjes dhe strukturës së qendrës së përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë. Me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së mjeteve të makinerisë dhe teknologjisë së veglave, teknologjia e përpunimit të grafitit me shpejtësi të lartë ka nevojë për kërkime të thelluara përmes testeve të prerjes dhe aplikimeve praktike për të përmirësuar nivelin teknik të përpunimit të grafitit në teori dhe praktikë.