Ka shumë baza për zgjedhjen e materialeve të elektrodës grafit, por ekzistojnë katër kritere kryesore:
1. Diametri mesatar i grimcave të materialit
Diametri mesatar i grimcave të materialit ndikon drejtpërdrejt në statusin e shkarkimit të materialit.
Sa më e vogël të jetë madhësia mesatare e grimcave të materialit, aq më uniforme është shkarkimi i materialit, aq më i qëndrueshëm është shkarkimi dhe aq më i mirë është cilësia e sipërfaqes.
Për kallëpët e farkëtimit dhe derdhjes me sipërfaqe të ulët dhe kërkesa për saktësi, zakonisht rekomandohet përdorimi i grimcave më të trashë, si ISEM-3, etj.; për kallëpe elektronike me kërkesa të larta për sipërfaqe dhe saktësi, rekomandohet përdorimi i materialeve me madhësi mesatare të grimcave nën 4μm.
Për të siguruar saktësinë dhe përfundimin e sipërfaqes së mykut të përpunuar.
Sa më e vogël të jetë madhësia mesatare e grimcave të materialit, aq më e vogël është humbja e materialit dhe aq më e madhe është forca midis grupeve jonike.
Për shembull, ISEM-7 zakonisht rekomandohet për kallëpe me precizion dhe kallëpe falsifikuese. Megjithatë, kur klientët kanë kërkesa veçanërisht të larta për saktësi, rekomandohet përdorimi i materialeve TTK-50 ose ISO-63 për të siguruar më pak humbje materiale.
Siguroni saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqes së mykut.
Në të njëjtën kohë, sa më të mëdha të jenë grimcat, aq më e shpejtë është shpejtësia e shkarkimit dhe aq më e vogël është humbja e përpunimit të ashpër.
Arsyeja kryesore është se intensitetet aktuale të procesit të shkarkimit janë të ndryshme, gjë që rezulton në energji të ndryshme shkarkimi.
Por përfundimi i sipërfaqes pas shkarkimit gjithashtu ndryshon me ndryshimin e grimcave.
2. Rezistenca në përkulje e materialit
Forca në përkulje e një materiali është një manifestim i drejtpërdrejtë i forcës së materialit, duke treguar ngushtësinë e strukturës së brendshme të materialit.
Materialet me rezistencë të lartë kanë performancë relativisht të mirë të rezistencës ndaj shkarkimit. Për elektroda me kërkesa të larta saktësie, përpiquni të zgjidhni materiale me rezistencë më të mirë.
Për shembull: TTK-4 mund të plotësojë kërkesat e formave të përgjithshme të lidhësve elektronikë, por për disa kallëpe lidhëse elektronike me kërkesa të veçanta saktësie, mund të përdorni të njëjtën madhësi grimcash, por material paksa më të fortë TTK-5.
3. Fortësia e bregut të materialit
Në kuptimin nënndërgjegjeshëm të grafitit, grafiti përgjithësisht konsiderohet të jetë një material relativisht i butë.
Megjithatë, të dhënat aktuale të provës dhe kushtet e aplikimit tregojnë se ngurtësia e grafitit është më e lartë se ajo e materialeve metalike.
Në industrinë e specializuar të grafitit, standardi universal i testit të fortësisë është metoda e matjes së fortësisë Shore dhe parimi i testimit të tij është i ndryshëm nga ai i metaleve.
Për shkak të strukturës së shtresave të grafitit, ai ka performancë të shkëlqyer prerjeje gjatë procesit të prerjes. Forca e prerjes është vetëm rreth 1/3 e asaj të materialeve të bakrit, dhe sipërfaqja pas përpunimit është e lehtë për t'u trajtuar.
Megjithatë, për shkak të fortësisë së tij më të lartë, konsumimi i veglës gjatë prerjes do të jetë pak më i madh se ai i veglave prerëse metalike.
Në të njëjtën kohë, materialet me fortësi të lartë kanë kontroll më të mirë të humbjes së shkarkimit.
Në sistemin tonë të materialeve EDM, ekzistojnë dy materiale për të zgjedhur për materialet me të njëjtën madhësi grimcash që përdoren më shpesh, njëri me fortësi më të lartë dhe tjetri me fortësi më të ulët për të përmbushur nevojat e klientëve me kërkesa të ndryshme.
kërkesa.
Për shembull: materialet me madhësi mesatare të grimcave 5μm përfshijnë ISO-63 dhe TTK-50; materialet me madhësi mesatare të grimcave 4μm përfshijnë TTK-4 dhe TTK-5; materialet me madhësi mesatare të grimcave 2μm përfshijnë TTK-8 dhe TTK-9.
Kryesisht duke marrë parasysh preferencën e llojeve të ndryshme të klientëve për shkarkimin dhe përpunimin elektrik.
4. Rezistenca e brendshme e materialit
Sipas statistikave të kompanisë sonë për karakteristikat e materialeve, nëse grimcat mesatare të materialeve janë të njëjta, shpejtësia e shkarkimit me një rezistencë më të lartë do të jetë më e ngadaltë se një rezistencë më e ulët.
Për materialet me të njëjtën madhësi mesatare grimcash, materialet me rezistencë të ulët do të kenë një forcë dhe fortësi përkatësisht më të ulët se materialet me rezistencë të lartë.
Kjo do të thotë, shpejtësia e shkarkimit dhe humbja do të ndryshojnë.
Prandaj, është shumë e rëndësishme të zgjidhni materialet sipas nevojave aktuale të aplikimit.
Për shkak të veçorisë së metalurgjisë së pluhurit, çdo parametër i çdo grupi materiali ka një gamë të caktuar luhatjeje të vlerës së tij përfaqësuese.
Sidoqoftë, efektet e shkarkimit të materialeve grafit të së njëjtës shkallë janë shumë të ngjashme, dhe ndryshimi në efektet e aplikimit për shkak të parametrave të ndryshëm është shumë i vogël.
Zgjedhja e materialit të elektrodës lidhet drejtpërdrejt me efektin e shkarkimit. Në një masë të madhe, nëse zgjedhja e materialit është e përshtatshme përcakton situatën përfundimtare të shpejtësisë së shkarkimit, saktësinë e përpunimit dhe vrazhdësinë e sipërfaqes.
Këto katër lloje të dhënash përfaqësojnë performancën kryesore të shkarkimit të materialit dhe përcaktojnë drejtpërdrejt performancën e materialit.
Koha e postimit: Mar-08-2021