Koksi i naftës është një produkt i ngurtë i ndezshëm i përftuar nga mbetjet e naftës dhe asfalti i naftës me anë të koksit. Ngjyra është e zezë dhe poroze, elementi kryesor është karboni, dhe përmbajtja e hirit është shumë e ulët, përgjithësisht nën 0.5%. Koksi i naftës është një lloj karboni i grafituar lehtë. Koksi i naftës ka një gamë të gjerë përdorimesh në industrinë kimike, metalurgji dhe industri të tjera, dhe është lënda e parë kryesore për prodhimin e produkteve artificiale të grafitit dhe produkteve elektrolitike të aluminit të karbonit.
Sipas temperaturës së trajtimit termik, koksi i naftës mund të ndahet në dy lloje: koks i papërpunuar dhe koks i kalcinuar. Koksi i mëparshëm i naftës i përftuar nga koksi i vonuar përmban shumë përmbajtje të paqëndrueshme dhe ka rezistencë të ulët mekanike. Koksi i kalcinuar përftohet me kalcinim. Shumica e rafinerive në Kinë prodhojnë vetëm koks të papërpunuar dhe shumica e operacioneve të kalcinimit kryhen në uzina karboni.
Koksi i naftës mund të ndahet në tre lloje: koks me përmbajtje të lartë squfuri (që përmban më shumë se 1.5% squfur), koks me përmbajtje të mesme squfuri (që përmban 0.5%-1.5% squfur) dhe koks me përmbajtje të ulët squfuri (që përmban më pak se 0.5% squfur). Elektroda grafiti dhe produkte të tjera grafiti artificiale në përgjithësi përdorin prodhimin e koksit me përmbajtje të ulët squfuri.
Koksi gjilpëror është një lloj koksi me cilësi të lartë me strukturë të dukshme fibroze, veçanërisht koeficient të ulët të zgjerimit termik dhe grafitizim të lehtë. Kur blloku i koksit thyhet, ai mund të ndahet në grimca të holla shiritash sipas strukturës (raporti i aspektit është përgjithësisht mbi 1.75), dhe struktura fibroze anizotropike mund të vërehet nën mikroskopin e dritës së polarizuar, prandaj quhet koks gjilpëror.
Anizotropia fizike dhe mekanike e koksit të gjilpërës është shumë e dukshme, dhe ai ka përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike paralel me boshtin e gjatë të grimcave, dhe koeficienti i zgjerimit termik është i ulët. Gjatë derdhjes me ekstrudim, boshti i gjatë i shumicës së grimcave është i rregulluar sipas drejtimit të ekstrudimit. Prandaj, koksi i gjilpërës është lënda e parë kryesore për prodhimin e elektrodave grafiti me fuqi të lartë ose ultra të lartë, të cilat kanë rezistencë të ulët, koeficient të vogël të zgjerimit termik dhe rezistencë të mirë ndaj goditjeve termike.
Koksi me gjilpërë ndahet në koks me gjilpërë vaji të prodhuar nga mbetjet e naftës dhe koks me gjilpërë qymyri të prodhuar nga asfalti i rafinuar i qymyrit.
Katrani i qymyrit është një nga produktet kryesore të përpunimit të thellë të katranit të qymyrit. Është një përzierje e një shumëllojshmërie hidrokarburesh, të zeza me viskozitet të lartë gjysmë të ngurtë ose të ngurtë në temperaturë ambienti, pa një pikë shkrirjeje të fiksuar, zbutet pas ngrohjes dhe më pas shkrihet, me një dendësi prej 1.25-1.35g/cm3. Sipas pikës së zbutjes ndahet në asfalt me temperaturë të ulët, të moderuar dhe të lartë, në tre lloje. Rendimenti i asfaltit me temperaturë të mesme është 54-56% e katranit të qymyrit. Përbërja e katranit të qymyrit është shumë e ndërlikuar, e cila lidhet me vetitë e katranit të qymyrit dhe përmbajtjen e heteroatomeve, dhe ndikohet gjithashtu nga sistemi i procesit të koksit dhe kushtet e përpunimit të katranit të qymyrit. Ekzistojnë shumë indekse për të karakterizuar vetitë e katranit të qymyrit, të tilla si pika e zbutjes së asfaltit, tolueni i patretshëm (TI), kinolina e patretshme (QI), vlera e koksit dhe vetitë reologjike të katranit të qymyrit.
Katrani i qymyrit përdoret si lidhës dhe agjent impregnues në industrinë e karbonit, dhe vetitë e tij kanë ndikim të madh në procesin e prodhimit dhe cilësinë e produktit të produkteve të karbonit. Asfalti lidhës në përgjithësi përdor asfalt me temperaturë mesatare ose të modifikuar në temperaturë mesatare me pikë zbutjeje të moderuar, vlerë të lartë koksi dhe rrëshirë të lartë beta, dhe agjenti impregnues duhet të përdorë asfalt me temperaturë mesatare me pikë zbutjeje të ulët, QI të ulët dhe reologji të mirë.
Koha e postimit: 07 shkurt 2025