- Kalcinimi i Progresit
Kalcinimi është procesi i parë i trajtimit termik të koksit të naftës. Në rrethana normale, temperatura e trajtimit termik me temperaturë të lartë është rreth 1300℃. Qëllimi është të hiqet uji, substancat e paqëndrueshme, squfuri, hidrogjeni dhe papastërtitë e tjera në koksin e naftës, si dhe të ndryshohet struktura dhe vetitë fiziko-kimike të materialeve të ndryshme të karbonit. Kjo metodë mund të zvogëlojë përmbajtjen e hidrogjenit në produktin e rigjeneruar të koksit të naftës, të përmirësojë shkallën e grafitizimit të tij dhe kështu të përmirësojë forcën mekanike, dendësinë, përçueshmërinë elektrike dhe rezistencën ndaj oksidimit.
Aktualisht, kalcinimi i koksit të naftës në Kinë kryhet kryesisht në katër mënyra: furrë rrotulluese për farkëtim, furrë farkëtimi në tenxhere, furrë rrotulluese dhe furrë elektrike për farkëtim. Për shkak të strukturës së ndryshme të disa modeleve të furrave, teknologjia gjithashtu ka ndryshime të mëdha. Formon një set të plotë të ndërmarrjeve vendase dhe të huaja të prodhimit të anodës së parapjekur elektrolitike të aluminit dhe anodës së parapjekur komerciale të furrës së kalcinimit me rezervuar të koksit të naftës, shumica e furrave rrotulluese për kalcinim, mënyra e ngrohjes së furrës së kalcinimit të tipit rezervuar është përdorimi i nxehtësisë që vjen nga tulla zjarrduruese për ngrohje indirekte, mënyra e ngrohjes së furrës rrotulluese nxehet nga kontakti i drejtpërdrejtë i gazit djegës me materialin.
Qoftë blloqet e karbonit të katodës së grafituar që përdoren në prodhimin e koksit të naftës pas farkëtimit, qoftë përdorimi i bllokut të karbonit të anodës së parapjekur të koksit të naftës së kalcinuar, edhe pse kanë kërkesa të ndryshme për lëndë të para, por procesi i tyre i prodhimit është i njëjtë, domethënë nuk shtojnë asnjë lëndë të parë tjetër, koksi i kalcinuar i marrë nga kolsi i kalcinuar pas farkëtimit, mund të përmirësojë në mënyrë efektive vetitë fizike të koksit të papërpunuar, të tilla si përçueshmëria elektrike, dendësia, etj.
Ekzistojnë dy procese të zakonshme prodhimi të koksit të naftës së kalcinuar, furra rrotulluese dhe furra me enë. Shumica e ndërmarrjeve të huaja petrokimike përdorin furra rrotulluese për të farkëtuar koks nafte, ndërsa shumica e tyre përdorin furra rezervuari për të farkëtuar koks nafte në Kinë.
Procesi i prodhimit të tij është relativisht i thjeshtë, kryesisht për të kontrolluar kohën dhe temperaturën e djegies së farkëtimit, mund të përpunojë lloje të ndryshme të koksit të naftës, por nuk mund të përpunojë gazra të paqëndrueshëm me djegie të lartë. Mund të prodhohet duke përdorur një sobë me tenxhere.
Gjithnjë e më shumë kompani po punojnë për të zhvilluar procese më të mira prodhimi të furrave me rezervuar, duke përfshirë rritjen e kapacitetit për të përmirësuar automatizimin, trajtimin e nxehtësisë së mbeturinave dhe gazrave të mbeturinave. Pra, teknologjia e prodhimit të furrave me kazan do të jetë drejtimi kryesor i zhvillimit të furrave në të ardhmen.
Në vendet e huaja, procesi i farkëtimit të koksit të naftës kryhet në një rafineri nafte, dhe koksi i naftës farkëtohet direkt në pajisjen e farkëtimit. Çmimi i koksit të naftës të prodhuar nga rafineritë e Kinës është relativisht i ulët sepse nuk ka pajisje farkëtimi dhe pjekjeje. Aktualisht, farkëtimi i koksit të naftës dhe qymyrit në Kinë është i përqendruar kryesisht në industrinë metalurgjike, siç janë impiantet e karbonizimit, impiantet e aluminit etj.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Koha e postimit: 13 maj 2021