- Procesi i kalcinimit
Kalcinimi është procesi i parë i trajtimit termik të koksit të naftës. Në rrethana normale, temperatura e trajtimit të nxehtësisë me temperaturë të lartë është rreth 1300 ℃. Qëllimi është heqja e ujit, substancave të paqëndrueshme, squfurit, hidrogjenit dhe papastërtive të tjera në koksin e naftës dhe ndryshimi i strukturës dhe vetive fiziko-kimike të materialeve të ndryshme të karbonit. Kjo metodë mund të zvogëlojë përmbajtjen e hidrogjenit të produktit të rigjeneruar të koksit të naftës, të përmirësojë shkallën e tij të grafitizimit dhe në këtë mënyrë të përmirësojë forcën e tij mekanike, densitetin, përçueshmërinë elektrike dhe rezistencën ndaj oksidimit.
Aktualisht, kalcinimi i koksit të naftës në Kinë përdor kryesisht katër mënyra: furra falsifikuese me furrë rrotulluese, furrë falsifikuese në tenxhere, furrë rrotulluese dhe furrë falsifikuese elektrike. Për shkak të strukturës së ndryshme të disa modeleve të furrave, teknologjia gjithashtu ka dallime të mëdha. Formoni një grup të plotë të anodës elektrolitike të aluminit elektrolitik vendas dhe të huaj dhe ndërmarrjeve komerciale të prodhimit të anodës së para-pjekur të furrës kalcine të rezervuarit të koksit të naftës, pjesa më e madhe e furrës rrotulluese në kalcinë, mënyra e ngrohjes së furrës kalcine të llojit të rezervuarit është përdorimi i nxehtësisë që vjen nga tulla zjarrduruese për ngrohje indirekte, mënyra e ngrohjes së furrës rrotulluese nxehet duke djegur kontaktin e drejtpërdrejtë të gazit me materialin.
Nëse blloqet e karbonit katodë të grafitizuar të përdorura në prodhimin e koksit të naftës pas falsifikimit, ose përdorimi i bllokut të karbonit anodë të parapjekur të koksit të kalcinuar të naftës, edhe pse kanë kërkesa të ndryshme për lëndë të para, por procesi i prodhimit të tyre është i njëjtë, përkatësisht mos shtimi i ndonjë lënde tjetër të parë, të marrë nga koksi i kalcinës pas falsifikimit, mund të përmirësojë në mënyrë efektive vetitë fizike të koksit të papërpunuar, të tilla si përçueshmëria elektrike, dendësia, etj.
Ekzistojnë dy procese të zakonshme të prodhimit të koksit të kalcinuar të naftës, furrës rrotulluese dhe furrës me tenxhere. Shumica e ndërmarrjeve të huaja petrokimike përdorin furra rrotulluese për të farkëtuar koksin e naftës, ndërsa shumica e tyre përdorin furrën e rezervuarëve për të farkëtuar koksin e naftës në Kinë.
Procesi i prodhimit të tij është relativisht i thjeshtë, kryesisht për të kontrolluar kohën dhe temperaturën e djegies së falsifikimit, mund të përpunojë lloje të ndryshme të koksit të naftës, por nuk mund të përpunojë djegie të lartë të paqëndrueshme. Mund të bëhet duke përdorur një sobë tenxhere.
Gjithnjë e më shumë kompani po punojnë për të zhvilluar procese më të mira të prodhimit të furrave të rezervuarëve, duke përfshirë rritjen e kapacitetit për të përmirësuar automatizimin, ngrohjen e mbeturinave dhe trajtimin e gazrave të mbeturinave. Pra, teknologjia e prodhimit të furrës së tenxhereve do të jetë drejtimi kryesor i zhvillimit të furrës në të ardhmen.
Në vendet e huaja, procesi i falsifikimit të koksit të naftës përfundon në një rafineri vaji dhe koksi i naftës farkëtohet drejtpërdrejt në pajisjen e falsifikimit. Çmimi i koksit të naftës të prodhuar nga rafineritë e Kinës është relativisht i ulët sepse nuk ka pajisje falsifikuese dhe qitëse. Aktualisht, koksi i naftës dhe farkëtimi i qymyrit të Kinës janë të përqendruara kryesisht në industrinë metalurgjike, si fabrikat e karbonizimit, fabrikat e aluminit etj.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Koha e postimit: Maj-13-2021