Si të optimizohet raporti i ajrit të djegies për djegien sekondare të lëndës së paqëndrueshme në furrën e kalcinimit për të arritur ekuilibrin e vetëngrohjes?

Në një kalciner të tipit kanaçe, optimizimi i raportit të ajrit për djegien sekondare të lëndës së avullueshme për të arritur ekuilibrin e vetënxehtësisë kërkon rregullime gjithëpërfshirëse nga pesë aspekte: llogaritja e saktë e vëllimit të ajrit, kontrolli i shpërndarjes së ajrit të shtresuar, rregullimi i koeficientit të ajrit të tepërt, menaxhimi i presionit negativ brenda furrës dhe zbatimi i kontrollit të automatizimit. Specifikimet janë si më poshtë:

I. Llogaritja e saktë e vëllimit të ajrit

• Kërkesat për Djegien e Lëndës së Avullueshme: Llogaritni sasinë e saktë të ajrit të nevojshëm për djegien e plotë të lëndës së avullueshme bazuar në përmbajtjen dhe vlerën kalorifike të saj në lëndën e parë. Lënda e avullueshme, e përbërë kryesisht nga hidrokarbure, kërkon oksigjen të mjaftueshëm për reaksionet e djegies së saj.
• Kërkesat për Djegien e Karbonit: Merrni në konsideratë procesin e djegies së karbonit të fiksuar në lëndën e parë dhe llogaritni sasinë e ajrit të nevojshëm për djegien e tij. Djegia e karbonit të fiksuar është një nga burimet e rëndësishme të nxehtësisë në procesin e kalcinimit.
• Kërkesat për Djegien e Squfurit: Nëse lënda e parë përmban squfur, llogaritni sasinë e ajrit të nevojshëm për djegien e tij. Djegia e squfurit prodhon gazra të tillë si dioksidi i squfurit, dhe sigurimi i djegies së plotë është thelbësor për të zvogëluar emetimet e ndotësve.

II. Kontroll i shpërndarjes së ajrit të stratifikuar

• Projektimi i Stratifikimit të Korsisë së Zjarrit: Kalcinatorët e tipit kanaçe zakonisht kanë korsi të shumëfishta zjarri, me shpërndarje të ndryshme të temperaturës dhe kërkesa të djegies në secilën korsi. Prandaj, kontrolli i pavarur i raportit të ajrit është i nevojshëm për secilën korsi zjarri bazuar në kurbën e saj të shpërndarjes së temperaturës.
• Përdorimi i ajrit të parangrohur: Ngrohni ajrin e ftohtë përmes kanaleve të ajrit të parangrohur në fund të furrës ose në muret anësore përpara se ta futni atë në korsitë e zjarrit. Ajri i parangrohur mund të rrisë efikasitetin e djegies dhe të zvogëlojë humbjen e nxehtësisë.
• Rregullimi i Pllakës së Tërheqjes së Lëndës së Avullueshme: Instaloni pllaka tërheqëse midis kanaleve të mbledhjes së lëndës së avullueshme dhe korsive të zjarrit. Rregulloni hapjen e pllakave të tërheqjes për të kontrolluar shkallën e rrjedhjes dhe pozicionin e djegies së lëndës së avullueshme, duke optimizuar kështu raportin e ajrit.

III. Rregullimi i Koeficientit të Ajrit të Tepërt

• Atmosfera Oksiduese në Zonën e Parangrohjes: Në zonën e parangrohjes, futni një sasi të vogël ajri primar për të krijuar një atmosferë oksiduese me një koeficient të ajrit të tepërt më të madh se 1. Kjo lehtëson djegien e plotë të lëndës së avullueshme dhe rrit temperaturën e furrës.
• Atmosfera Reduktuese në Zonën e Kalcinimit: Në zonën e kalcinimit, kontrolloni futjen e ajrit sekondar për të krijuar një atmosferë reduktuese me një koeficient të ajrit të tepërt më të vogël se 1. Kjo ndihmon në uljen e djegies së materialeve nga oksidimi dhe përmirëson cilësinë e koksit të kalcinuar.
• Djegie Plotësuese me Ajër Terciar: Futni një sasi të përshtatshme ajri terciar pranë fundit të furrës për të siguruar djegien e plotë të lëndës së avullueshme që del nga zona e parangrohjes. Kjo ndihmon në rritjen e temperaturës së përgjithshme të furrës dhe zgjatjen e gjatësisë së zonës së kalcinimit.

IV. Menaxhimi i Presionit Negativ Brenda Furrës

• Rregullimi i Regjimit të Presionit Negativ: Kalimi nga operacionet e kaluara me presion negativ në operacione të vogla me presion negativ, duke rregulluar presionin negativ në oxhakun e kalcifikuesit në 80–95 Pa. Kjo ndihmon në zvogëlimin e marrjes së ajrit të ftohtë dhe minimizimin e humbjes së nxehtësisë.
• Kontrolli i Ekuilibrit të Presionit Negativ: Përmirësoni ekuilibrin e presionit negativ përmes një qasjeje kontrolli të dyfishtë që përfshin kanalet e degëve dhe ato kryesore. Zvogëloni diferencën e presionit negativ midis kanaleve të degëve dhe atyre kryesore nga 50 Pa në 20 Pa për të siguruar presion negativ të qëndrueshëm në secilën korsi zjarri.
• Rregullimi i Koordinuar i Presionit Negativ dhe Temperaturës: Koordinoni rregullimin e presionit negativ dhe vëllimit të ajrit bazuar në shpërndarjen e temperaturës brenda furrës. Rritni presionin negativ në mënyrë të përshtatshme në zonat me temperaturë të lartë për të nxitur shpërndarjen e nxehtësisë; zvogëloni presionin negativ në zonat me temperaturë të ulët për të minimizuar humbjen e nxehtësisë.

V. Zbatimi i Kontrollit të Automatizimit

• Sistemi Automatik i Rregullimit të Temperaturës dhe Presionit: Promovoni zbatimin e sistemeve automatike të rregullimit të temperaturës dhe presionit për të rregulluar automatikisht temperaturën dhe presionin bazuar në një kurbë të arsyeshme të shpërndarjes së temperaturës së korsisë së zjarrit. Kjo ndihmon në ruajtjen e kushteve të qëndrueshme të furrës dhe përmirësimin e efikasitetit termik.
• Optimizimi i Simulimit Numerik: Përdorni mjete të simulimit numerik për të analizuar fushat termike dhe të rrjedhjes brenda furrës dhe kryeni projektim të saktë të strukturës së furrës bazuar në karakteristikat e shpërndarjes së temperaturës dhe presionit negativ. Optimizoni strukturat e kanaleve të ajrit dhe kanaleve të lëndës së paqëndrueshme për të rritur efikasitetin e djegies së lëndës së paqëndrueshme.
• Monitorimi Online dhe Analiza e të Dhënave: Instaloni pajisje monitorimi online për të monitoruar vazhdimisht parametra të tillë si temperatura, presioni dhe vëllimi i ajrit brenda furrës. Analizoni të dhënat e monitoruara për të rregulluar menjëherë raportin e ajrit dhe regjimin e presionit negativ, duke arritur kontroll të optimizuar të ekuilibrit të vetënxehtësisë.